（1） DOP用量對(duì)PVC脆性溫度的影響。DOP對(duì)PVC脆性溫度的影響見表1.

    由表1可見，隨著DOP用量的增加，PVC的脆性溫度開始逐漸降低而后趨于穩(wěn)定，拉伸強(qiáng)度逐步降低而延伸率逐漸增大。

    DOP是一種中等粘度的液體增塑劑，與PVC相溶性較好，其增塑PVC料具有較好的粘度穩(wěn)定性。從結(jié)構(gòu)上看，DOP含有苯環(huán)，在與PVC高溫下混煉時(shí)，DOP分子插人到PVC分子鏈間，DOP的醋基偶極與PVC的偶極相互作用并使DOP的苯環(huán)極化，于是DOP與PVC分子鏈很好地結(jié)合在一起。由于 DOP的非極化部分的亞甲基鏈不極化，它夾在PVC分子鏈間，增大了氯原子間的距離，削弱了PVC分子中鏈段間作用力，相當(dāng)增大了PVC鏈段的長(zhǎng)度，降低 PVC鏈段移動(dòng)所需能量，即降低了PVC的玻璃化溫度，因此DOP提高PVC的耐寒性。但在DOP高用量時(shí)，DOP不能繼續(xù)增大PVC鏈段的距離而起溶劑作用，即不能降低PVC的玻璃化溫度，拉伸強(qiáng)度繼續(xù)下降而使PVC喪失使用性能，而且DOP從PVC中遷出量逐漸增大。

    （2） DINP用量對(duì)PVC脆性溫度的影響。DINP用量對(duì)PVC脆性溫度的影響見表2.

    由表2可見，DINP對(duì)PVC脆性溫度的影響規(guī)律與DOP的影響規(guī)律相似，但改善效果更明顯。DINP是一種低毒無色透明的液體增塑劑，揮發(fā)性低，遷移性小。DINP與DOP是同類增塑劑，對(duì)PVC耐寒性的影響機(jī)理是相同的。但DINP比DOP多一個(gè)亞甲基，這是導(dǎo)致在增塑劑用量相同情況下DINP 一PVC共混物脆性溫度低于DOP - PVC共混物的原因。而且DINP能賦以PVC制品良好的耐光、耐熱、耐老化和電絕緣性等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)正逐步取代 DOP 。

    （3） DAP用量對(duì)PVC脆性溫度的影響。DAP用量對(duì)PVC脆性溫度的影響見表3

    由表3可見，隨著DAP用量不斷地增加，PVC混煉料的脆性溫度逐漸下降，拉伸強(qiáng)度不斷增大，延伸率則反之。

    DAP分子中不僅帶有苯環(huán)，而且有不飽和鍵，是一種具有雙鍵結(jié)構(gòu)可交聯(lián)的增塑劑。它與PVC高溫混煉時(shí)打開雙鍵，能與PVC分子鏈很好交聯(lián)在一起，將柔軟的DAP分子通過化學(xué)鍵嵌在PVC的分子中，使剛性的PVC分子鏈變得柔軟，從而賦予PVC較好的低溫性能。從作用機(jī)理看，DAP是一種內(nèi)增塑劑，不僅能降低PVC的脆性溫度，而且能夠提高PVC制品的拉伸強(qiáng)度。

 2 復(fù)配增塑劑對(duì)PVC脆性溫度的影響

    （1） DAP與MBS并用對(duì)PVC脆性溫度的影響。MBS是甲基丙烯酸甲AN （MMA ）和苯乙烯（SM）在丁二烯一苯乙烯橡膠（SBR）或聚丁二烯（PB）上接枝聚合而成的共聚物。在高聚物分子鏈上，苯乙烯為剛性鏈段，聚丁二烯或丁苯橡膠為柔性鏈段，二者的協(xié)同效應(yīng)賦予MBS分子很好的柔韌性;而且MBS樹脂具有“核一殼”兩相特殊結(jié)構(gòu)，所以能在一40℃下具有良好的韌性。而且MBS能制得透明的PVC制品，還具有良好的耐紫外線性及耐無機(jī)酸、耐堿和油脂等化學(xué)藥品性，但是MBS耐候性不佳，光、熱氧穩(wěn)定性較差，產(chǎn)量小，價(jià)格高，不利于共混物的廣泛應(yīng)用。

    MBS樹脂的規(guī)格型號(hào)較多，其中耐寒性較好的M51樹脂對(duì) PVC脆性溫度的影響結(jié)果見表4

    從表4可見，隨著M51樹脂的量增加，其增塑的PVC料的脆性溫度逐漸降低，降低幅度由大變小。在相同增塑劑用量時(shí)，復(fù)配增塑劑降低PVC的脆性溫度的效果優(yōu)于單用DAP的效果.

    MBS的溶解度參數(shù)為94 - 95, PVC的溶解度參數(shù)為95一97，兩者之間能形成良好相容性的共混體系。在該體系中，MBS相中的MS鏈段與PVC相形成相容性很好的連續(xù)相，而橡膠鏈段則分散在連續(xù)相中呈微觀上的分散相，而且PVC/MBS共混體系的分子間存在著氫鍵。據(jù)資料介紹，在MBS 低用量時(shí)，隨著MBS用量加大，分子間的氫鍵作用加強(qiáng)，PVC/MBS共混物不僅具有較好的低溫隨著MBS用量加大，分子間的氫鍵作用加強(qiáng)， PVC/MBS共混物不僅具有較好的低溫性能而且具有較好的力學(xué)性能。在MBS高用量時(shí)，PVC/MBS共混物的性能則反之。

    DAP在該體系中起交聯(lián)作用。因?yàn)镈AP的雙鍵在高溫混煉時(shí)打開形成的活性中心既可與PVC分子的活性中心反應(yīng)又可與M51樹脂中橡膠相殘存的活性中心反應(yīng)或與M51樹脂中的其他活性點(diǎn)反應(yīng)，其結(jié)果是在PVC分子鏈段間插人柔性較大的分子鏈，增大了PVC分子鏈段間的距離，降低其熱運(yùn)動(dòng)所需的能量，因此PVC共混料的脆性溫度是使用復(fù)配增塑劑的效果大于單用增塑劑.

    （2） DOA與DAP,M51并用對(duì)PVC脆性溫度的影響DOA（己二酸二異辛醋）是一種耐寒效果優(yōu)良的脂肪酸醋增塑劑，其粘度低，增塑效率高，可賦予PVC制品如PVC膠布、耐寒農(nóng)業(yè)薄膜、冷凍食品包裝膜等良好的低溫柔軟性和耐光性。但DOA揮發(fā)性大，易發(fā)生遷移，因此需與其它增塑劑并用才能體現(xiàn)它良好的耐寒增塑性能.在DOA,DAP,M51并用體系中DOA用量對(duì)PVC耐寒性的影響結(jié)果見表5

    由表5可見，在DOA,DAP,M51復(fù)配增塑體系中，隨著DOA用量的增大，低溫脆性試驗(yàn)機(jī)其增塑PVC料的脆性溫度、拉伸強(qiáng)度逐漸降低，延伸率不斷增大。從表4、表5還可知，在增塑劑用量相同時(shí)，DOA,DAP,M51復(fù)配增塑劑提高PVC耐寒性的效果好于DAP, M51體系。

    由于DOA分子中不含苯環(huán)，插人PVC分子的空間位阻小，其增塑的PVC鏈段運(yùn)動(dòng)阻力較鄰苯二甲酸醋類增塑劑增塑的PVC小，同時(shí)DOA分子也能進(jìn)人M51樹脂的MS鏈段，因此并用該體系增塑劑的PVC分子鏈段間的距離大、作用力小，因此DOA,DAP,M51復(fù)配增塑劑改性PVC的脆性溫度低于 DAP,M51體系改性的PVC